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产品详细介绍
随着时间的推移，不锈钢复合管的优越性显显露来，由于在同样冷却面积的情况下，不锈钢复合管的用料少于铜管，总的价钱并不贵，而且抗冲刷、抗腐蚀及机械性能良好，越来越多的电厂开端直接采用不锈钢复合管凝汽器。不锈钢复合管安全可靠、卫生环保、经济适用，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，运用会越来越进步，前景看好。对凝汽器改造后有如下优点： 进步性能：不锈钢复合管本身较高的耐腐蚀性及耐磨损性，使其不象铜管那样由于思索腐蚀问题，通常要施行铁离子注入措施，在水侧构成铁质维护膜，招致为除去水侧堆积污垢设置的胶球清洗装置运用次数遭到限制，而且避免构成传热热阻的铁质维护膜和水速的进步，使冷却管内能坚持较清洁的状态，并使凝汽器性能得以维持，PH值可以进步，减少系统的腐蚀率。
聊城正久金属制品有限公司对于不锈钢复合管的生产过程做下介绍：热挤压一般是针对双金属管坯进行的，称为复合挤压（coextrude）。复合挤压目前是生产不锈钢和高镍合金无缝复合管的好方法，日本制钢所利用这种方法生产8in（203.2mm）以下的双金属复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右，然后挤过由模具和芯轴形成的环状空间。当挤压坯料截面缩减到10：1时，高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应，促进界面间的快速扩散和广泛结合，实现界面的冶金结合。挤压前的复合管坯制造方法有三种：由锻造坯料通过热穿孔和放大挤压获得；直接离心旋铸；用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原材料均采用粉末的，称为“nuval”工艺，可以开发新型合金，但粉末制备成本太高。复合挤压的优缺点分别为：
优点：界面为冶金结合；挤压过程中涉及的力完全是压应力，因此特别适合于热加工性不好、塑性低的高合金金属的加工。
缺点：由于结合决定于挤压过程中极短时间内的元素界面扩散，通常会因氧化物膜的存在而受到影响，因此目前复合挤压仅限于碳钢、不锈钢和高镍合金间的复合。需要指出的是，热挤压的变形抗力小，允许每次变形程度大，导致表面粗糙度较高，因此也有先热挤压再进行冷轧（或冷拔）制造复合管的方法。
